Cómo los adhesivos hot melt han revolucionado la industria de fabricación de muebles
Los adhesivos hot melt pulverizables existen desde hace casi 20 años y, durante este tiempo, se han consolidado como un componente clave en la fabricación de numerosos productos de uso cotidiano.
En la industria del mueble, por ejemplo, a medida que han aumentado las exigencias de producción y han evolucionado los diseños, los fabricantes han recurrido a estas tecnologías adhesivas avanzadas para mejorar la eficiencia, reducir los residuos y aumentar la calidad de los productos. Desde la unión de espumas hasta la fijación de tapicerías, los adhesivos hot melt pulverizables Tecbond desempeñan un papel fundamental en cada etapa de la producción.
En este artículo exploraremos algunas de las principales aplicaciones en las que los adhesivos hot melt pulverizables Tecbond han marcado una diferencia significativa.
Unión de espuma con espuma
En cualquier mueble que incorpore acolchado existe algún tipo de espuma de alta densidad o estructura de espuma diseñada para proporcionar confort y soporte, manteniendo al mismo tiempo su forma tras un periodo de uso.
Estas piezas de espuma pueden resultar difíciles de unir debido a su estructura porosa y a su resistencia a la compresión. En muchas ocasiones, los fabricantes utilizaban adhesivos base agua por la elevada resistencia que ofrecen una vez completamente curados.
Sin embargo, estos adhesivos presentan algunos inconvenientes difíciles de evitar. Además de sus largos tiempos de curado, si el agua no se evapora correctamente existe el riesgo de aparición de moho, que posteriormente puede extenderse a otras partes del mueble.
Los adhesivos hot melt Tecbond, por el contrario, están compuestos por un 100 % de sólidos, sin procesos de evaporación ni curado. Además, ofrecen una elevada adhesión inicial y tiempos de fijación muy rápidos.
Una vez realizada la unión inicial, bastan unos pocos minutos para que la resistencia sea suficiente como para mover la pieza a través de la línea de producción, acelerando considerablemente todo el proceso de fabricación.
Unión de espuma con estructuras
Tras la unión de espuma con espuma, muchos fabricantes utilizan los mismos adhesivos hot melt para fijar los elementos acolchados terminados a la estructura que forma el armazón del mueble. Esto incluye asientos, respaldos e incluso paneles decorativos o paneles acústicos.
Al igual que ocurre con las uniones entre espumas, los adhesivos pulverizables Tecbond generan una unión final mucho más rápidamente que las alternativas base agua o base disolvente.
Utilizar el mismo adhesivo en todas las fases del proceso también permite reducir costes de producción y materiales sin comprometer el rendimiento.
Además de la madera, los adhesivos pulverizables Tecbond permiten unir eficazmente piezas de espuma a prácticamente cualquier material de construcción, incluidos metales y la mayoría de los plásticos, como el polipropileno y el polietileno.
Tejidos para tapicería
Gracias a su excelente cobertura y a la ausencia total de riesgo de aparición de moho, los adhesivos hot melt siguen siendo una alternativa muy utilizada para unir tejidos de tapicería sobre las piezas de espuma terminadas.
También se emplean como fijación temporal sobre estructuras de madera antes del grapado o clavado definitivo.
Su elevada adhesión inicial permite a los fabricantes confiar en una unión temporal resistente mientras preparan la fijación final mediante los elementos mecánicos correspondientes.
Los adhesivos hot melt pulverizables de Tecbond se utilizan en la fabricación de sofás, sillones, asientos de oficina e incluso sillas de ruedas.
Laminados decorativos
Más allá de los revestimientos tradicionales de chapa de madera, muchos fabricantes de mobiliario han adoptado los laminados de alta presión (HPL) como una alternativa más sencilla y resistente para cubrir superficies decorativas sobre sustratos como MDF, aglomerado y contrachapado.
Tradicionalmente, estos laminados se han unido mediante adhesivos de contacto base disolvente. Sin embargo, este sistema no resulta especialmente rentable, ya que es necesario aplicar adhesivo en ambas superficies para obtener una unión resistente.
Además, en muchos casos estos adhesivos contienen más de un 60 % de disolventes. Esto provoca que el aparente bajo coste inicial quede compensado por una elevada frecuencia de compra.
A ello se suman los costes de eliminación de los envases vacíos. Al contener restos de sustancias potencialmente peligrosas, requieren métodos especiales de gestión de residuos para evitar la contaminación del aire y la inhalación de compuestos nocivos.
Los adhesivos pulverizables Tecbond representan una alternativa ideal gracias a su composición libre de compuestos orgánicos volátiles (VOC) y a su elevada adhesión inicial, que reduce la cantidad de adhesivo necesaria para conseguir una unión resistente.
En muchas aplicaciones basta con aplicar el adhesivo hot melt únicamente sobre la superficie de madera antes de colocar el laminado HPL.
Además, al utilizarse el 100 % del producto durante la aplicación, no se generan residuos ni costes asociados a su eliminación.
Beneficios de los Adhesivos Tecbond
Los adhesivos hot melt pulverizables Tecbond ofrecen una alternativa más rentable, flexible y fácil de utilizar frente a otros productos comúnmente empleados en el mercado.
Al ser productos no tóxicos y fáciles de manipular, pueden utilizarse sin necesidad de equipos de protección respiratoria ni sistemas de extracción de aire en fábrica.
Además, sus rápidos tiempos de fijación, especialmente en comparación con las soluciones base agua y base disolvente, permiten que los productos avancen más rápidamente por la línea de producción, incrementando la eficiencia global del proceso productivo.
Adhesivo Recomendado: Tecbond 425
- Tamaño de barra (mm): 43 mm
- Tiempo abierto: 2–3 minutos
- Viscosidad: 3.000 cPs a 180 °C
- Resistencia al calor (HR): 80 °C
- Color: Ámbar oscuro
- Química: PO (Poliolefina)
- Temperatura de aplicación: 180 °C
- Punto de reblandecimiento (SP): 105 °C
- Temperatura mínima de servicio: 10 °C
Si desea información adicional o solicitar una muestra, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo comercial.
